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    德律TR7700SIII3D自動光學(xué)檢測機 (AOI)

    TRI開創(chuàng)性的3D AOI解決方案,采用超高速混合式PCB檢測法,結(jié)合光學(xué)與藍(lán)光雷射3D真實輪廓測量,對于自動化檢測不良現(xiàn)象可達(dá)到最大化覆蓋率。結(jié)合最先進的軟體解決方案以及第三代智能化硬體平臺,可提供穩(wěn)定且強大的3D 焊點與元件缺陷檢測,具備高檢測覆蓋率與簡易編程優(yōu)點。

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    德律TR7710自動光學(xué)檢測機 (AOI)

    TR7710結(jié)合了精確的高分辨率攝像系統(tǒng)和TRI獨有的多相位光源來捕捉精細(xì)的PCB板影像。新型的光學(xué)解決方案針對較高之元件檢測,藉由提供多種間隙高度做選擇,以提升景深范圍。TRI第三代的 AOI相容性檢測軟件結(jié)合了優(yōu)異的缺陷檢測和簡易智能CAD編程設(shè)計,為一個具有成本效益、可配合多種預(yù)算客制化的AOI解決方案。

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  • 德律TR7500自動光學(xué)檢測機 (AOI)
    德律TR7500自動光學(xué)檢測機 (AOI)

    上視加上四個傾斜角度之相機系統(tǒng),TR7500 自動光學(xué)檢測機提供性價比高且測試涵蓋率高的在線型檢測方案。此系統(tǒng)適于檢測分辨率范圍25μm到10 μm之間,使用TRI的動態(tài)取像技術(shù),能避免如走停式取像所產(chǎn)生的震動,適合于爐前與爐后檢測使用。 TR7500有多區(qū)域且高彈性的RGB+W彩色光源系統(tǒng),配合低角度的光源設(shè)計,可提供極性及黑色元器件更好的檢測方案,并且可針對無鉛和傳統(tǒng)組裝電路板上的微小元件01005及提供更精準(zhǔn)穩(wěn)定的檢測能力

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    德律TR5001 SII QDI在線測試儀ICT

    德律泰TR5001SII QDI ict新一代的在線型ICT+FCT解決方案擁有突破性的優(yōu)越表現(xiàn),多核心平行測試功能具多達(dá)四個獨立的核心,能夠大幅提升測試產(chǎn)能。 TRI*先進的離線型機臺特色與業(yè)界認(rèn)可的防夾手安全設(shè)計,能夠確保不間斷產(chǎn)線運作,TR5001 SII QDI 擁有長生命周期快速插拔治具及內(nèi)建自我診斷系統(tǒng)支援自動校驗功能,能夠確保長期的測試可靠度

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    德律TR70073D 錫膏印刷自動光學(xué)檢測機 (SPI)

    TR7007 是快速的錫膏印刷檢測機,檢測速度高達(dá)200 cm2/sec。高精度在線型無陰影的錫膏印刷檢測解決方案提供全3D檢測,分辨率包含15 μm or 10 μm并具備高精度線型馬達(dá)平臺。此系統(tǒng)的特點包括closed loop function、強化的2D成像技術(shù)、自動板彎補償功能與條紋光掃描技術(shù)

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KOHYOUNG KY8030-2
KOHYOUNG KY8030-2

KOHYOUNG KY8030-2 3D錫膏印刷自動光學(xué)檢測機 (SPI)

?KY8030-2是自上市以來最暢銷的True 3D SPI產(chǎn)品。利用高迎獨有的專利技術(shù) – 基于三維雙光源的 Moiré 技術(shù),KY8030-2與其他3D檢測設(shè)備不同,可有效消除檢測中致命的陰影問題和反射干擾問題進行檢測。介紹可滿足客戶各種需求的KY8030-2產(chǎn)品同級別最強的測量精度和檢測可靠性高迎的檢測設(shè)備已成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。KY8030-2采用業(yè)界領(lǐng)先的True 3D云紋技術(shù)和雙向投影技術(shù),可在不降低測量精
  • 產(chǎn)品介紹

?KY8030-2是自上市以來最暢銷的True 3D SPI產(chǎn)品。利用高迎獨有的專利技術(shù) – 基于三維雙光源的 Moiré 技術(shù),KY8030-2與其他3D檢測設(shè)備不同,可有效消除檢測中致命的陰影問題和反射干擾問題進行檢測。

介紹可滿足客戶各種需求的KY8030-2產(chǎn)品

同級別最強的測量精度和檢測可靠性

高迎的檢測設(shè)備已成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。KY8030-2采用業(yè)界領(lǐng)先的True 3D云紋技術(shù)和雙向投影技術(shù),可在不降低測量精度的情況下解決陰影和反射干擾問題。


實時板彎補償解決方案

測量結(jié)果經(jīng)常受到PCB彎曲的影響?高迎的Z-tracking三維板彎補償解決方案可在檢測的同時提取PCB彎曲信息,對任何基板的彎曲進行穩(wěn)定的測量檢測。

基于高迎獨有的三維成像處理&視覺算法,即使在傾斜、膨脹、扭曲、彎曲、收縮等各種環(huán)境中,也能實現(xiàn)精密的測量檢測。


自動補錫功能:Auto-Rework

KY8030-3的自動補錫功能是一種附加的可選解決方案,可基于業(yè)界最佳的測量精度和檢測可靠性,兼顧精度和便利性,實現(xiàn)自動補錫。自動補錫解決方案可立即解決印刷過程中出現(xiàn)的焊料不足問題,從而最大限度地減少基板報廢或Rework成本,降低運行成本并提高整條生產(chǎn)線的效率。通過在高迎的3D SPI上添加自動補錫選項,可以超越檢測設(shè)備實現(xiàn)真正的工藝優(yōu)化。


KSMART 解決方案:基于真三維測量的制程控制系統(tǒng)

Koh Young 在20年前率先開創(chuàng)了”真3D測量技術(shù)”,開創(chuàng)了”零缺陷”的未來。 這導(dǎo)致了KSMART解決方案及其不斷利用

數(shù)據(jù)和連通性。

KSMART Solutions在專注于數(shù)據(jù)管理,分析和優(yōu)化的同時,通過人工智能的補助實現(xiàn)工藝自動化。 它從整個工廠線上

收集數(shù)據(jù),以便探知缺陷,實時優(yōu)化,增強判斷和追溯問題改善工藝,通過消除差異,誤報和漏失來提高品質(zhì),降低成本。


基于人工智能(AI)的實時工藝優(yōu)化解決方案(KPO Printer)

高迎致力于為實現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)的智能化生產(chǎn)線提供支持。高迎的KPO解決方案是自主研發(fā)的基于人工智能(AI)技術(shù)的最先進工藝優(yōu)化解決方案。

通過KPO解決方案,操作人員不僅可以在監(jiān)控印刷工藝的同時實時診斷印刷質(zhì)量,為工藝分析提供信息,還可以通過AI技術(shù)提出的主要工藝變量,在無需工藝專家干預(yù)的情況下,自動實時優(yōu)化印刷工藝。

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