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  • 德律TR7700SIII3D自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī) (AOI)
    德律TR7700SIII3D自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī) (AOI)

    TRI開(kāi)創(chuàng)性的3D AOI解決方案,采用超高速混合式PCB檢測(cè)法,結(jié)合光學(xué)與藍(lán)光雷射3D真實(shí)輪廓測(cè)量,對(duì)于自動(dòng)化檢測(cè)不良現(xiàn)象可達(dá)到最大化覆蓋率。結(jié)合最先進(jìn)的軟體解決方案以及第三代智能化硬體平臺(tái),可提供穩(wěn)定且強(qiáng)大的3D 焊點(diǎn)與元件缺陷檢測(cè),具備高檢測(cè)覆蓋率與簡(jiǎn)易編程優(yōu)點(diǎn)。

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  • 德律TR7710自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī) (AOI)
    德律TR7710自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī) (AOI)

    TR7710結(jié)合了精確的高分辨率攝像系統(tǒng)和TRI獨(dú)有的多相位光源來(lái)捕捉精細(xì)的PCB板影像。新型的光學(xué)解決方案針對(duì)較高之元件檢測(cè),藉由提供多種間隙高度做選擇,以提升景深范圍。TRI第三代的 AOI相容性檢測(cè)軟件結(jié)合了優(yōu)異的缺陷檢測(cè)和簡(jiǎn)易智能CAD編程設(shè)計(jì),為一個(gè)具有成本效益、可配合多種預(yù)算客制化的AOI解決方案。

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  • 德律TR7500自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī) (AOI)
    德律TR7500自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī) (AOI)

    上視加上四個(gè)傾斜角度之相機(jī)系統(tǒng),TR7500 自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)提供性?xún)r(jià)比高且測(cè)試涵蓋率高的在線型檢測(cè)方案。此系統(tǒng)適于檢測(cè)分辨率范圍25μm到10 μm之間,使用TRI的動(dòng)態(tài)取像技術(shù),能避免如走停式取像所產(chǎn)生的震動(dòng),適合于爐前與爐后檢測(cè)使用。 TR7500有多區(qū)域且高彈性的RGB+W彩色光源系統(tǒng),配合低角度的光源設(shè)計(jì),可提供極性及黑色元器件更好的檢測(cè)方案,并且可針對(duì)無(wú)鉛和傳統(tǒng)組裝電路板上的微小元件01005及提供更精準(zhǔn)穩(wěn)定的檢測(cè)能力

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  • 德律TR5001 SII QDI在線測(cè)試儀ICT
    德律TR5001 SII QDI在線測(cè)試儀ICT

    德律泰TR5001SII QDI ict新一代的在線型ICT+FCT解決方案擁有突破性的優(yōu)越表現(xiàn),多核心平行測(cè)試功能具多達(dá)四個(gè)獨(dú)立的核心,能夠大幅提升測(cè)試產(chǎn)能。 TRI*先進(jìn)的離線型機(jī)臺(tái)特色與業(yè)界認(rèn)可的防夾手安全設(shè)計(jì),能夠確保不間斷產(chǎn)線運(yùn)作,TR5001 SII QDI 擁有長(zhǎng)生命周期快速插拔治具及內(nèi)建自我診斷系統(tǒng)支援自動(dòng)校驗(yàn)功能,能夠確保長(zhǎng)期的測(cè)試可靠度

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  • 德律TR70073D 錫膏印刷自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī) (SPI)
    德律TR70073D 錫膏印刷自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī) (SPI)

    TR7007 是快速的錫膏印刷檢測(cè)機(jī),檢測(cè)速度高達(dá)200 cm2/sec。高精度在線型無(wú)陰影的錫膏印刷檢測(cè)解決方案提供全3D檢測(cè),分辨率包含15 μm or 10 μm并具備高精度線型馬達(dá)平臺(tái)。此系統(tǒng)的特點(diǎn)包括closed loop function、強(qiáng)化的2D成像技術(shù)、自動(dòng)板彎補(bǔ)償功能與條紋光掃描技術(shù)

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KOHYOUNG Zenith 2 3D自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī) (AOI)
KOHYOUNG Zenith 2 3D自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī) (AOI)

KOHYOUNG Zenith 2 3D自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī) (AOI)

Zenith 2將高級(jí)視覺(jué)算法與創(chuàng)新的高分辨率光學(xué)系統(tǒng)相結(jié)合,使用新的SMT流程管理工具實(shí)現(xiàn)高元件檢測(cè)和更廣泛的元件檢測(cè)范圍,開(kāi)辟了新的三維AOI之路
  • 產(chǎn)品介紹

?1.無(wú)與倫比的True 3D檢測(cè)性能

Zenith AOI系列是業(yè)界唯一一個(gè)可根據(jù)IPC-610(標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電子組裝可接受性要求)提供檢測(cè)結(jié)果值的解決方案?;诟哂昝赖娜S測(cè)量檢測(cè)技術(shù),不僅提供高品質(zhì)元件檢測(cè),還提供更廣泛的檢測(cè)區(qū)域。

Zenith 2使用三維測(cè)量值檢出和判別以下不良:[漏焊、偏移、極性、翻件、OCV/OCR、爬錫、側(cè)立、翹腳、翹件、立碑、橋接等

2.具備強(qiáng)大的側(cè)視相機(jī)

Zenith 2強(qiáng)大的側(cè)視相機(jī)(多角度)攝像頭選項(xiàng)可快速測(cè)量和分析被隱藏或遮擋的元件的不良,支持更廣泛的檢測(cè)區(qū)域。

3.可靠的高元件檢測(cè)

在AOI設(shè)備中,由于高元件的陰影效果,相鄰元件的測(cè)量通常被認(rèn)為是一項(xiàng)技術(shù)難題。而Zenith 2利用多向Moiré干涉儀解決了元件產(chǎn)生的陰影效果,甚至可以對(duì)25mm高的元件進(jìn)行檢測(cè)。

4.自診斷能力可實(shí)現(xiàn)最佳性能維護(hù)

借助于自診斷能力,操作人員可以通過(guò)預(yù)測(cè)性維護(hù)來(lái)采取預(yù)防措施,以減少生產(chǎn)流程中斷,延長(zhǎng)正常工作時(shí)間,并確保實(shí)現(xiàn)最佳設(shè)備性能。

– 自診斷功能采用獨(dú)特的模塊,可以對(duì)設(shè)備關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)行定期檢查,比如三維/二維光強(qiáng)度、PZT 移動(dòng)、高度精度和 XY 偏移值

5.AI 驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)編程(KAP:Koh Young Auto-Programming)

將世界水平的 3D Profilometry 技術(shù)與人工智能(AI)技術(shù)相結(jié)合,提供真正的自動(dòng)編程功能。基于 Koh Young 創(chuàng)新性三維幾何學(xué)(Geometric)的自動(dòng)編程功能以3D測(cè)定數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),推薦相關(guān)檢測(cè)條件,大大減少操作員的 編程時(shí)間。

6.KSMART 解決方案:基于真三維測(cè)量的制程控制系統(tǒng)

Koh Young 在20年前率先開(kāi)創(chuàng)了”真3D測(cè)量技術(shù)”,開(kāi)創(chuàng)了”零缺陷”的未來(lái)。 這導(dǎo)致了KSMART解決方案及其不斷利用

數(shù)據(jù)和連通性。

KSMART Solutions在專(zhuān)注于數(shù)據(jù)管理,分析和優(yōu)化的同時(shí),通過(guò)人工智能的補(bǔ)助實(shí)現(xiàn)工藝自動(dòng)化。 它從整個(gè)工廠線上

收集數(shù)據(jù),以便探知缺陷,實(shí)時(shí)優(yōu)化,增強(qiáng)判斷和追溯問(wèn)題改善工藝,通過(guò)消除差異,誤報(bào)和漏失來(lái)提高品質(zhì),降低成本。

7.基于人工智能(AI)的實(shí)時(shí)工藝優(yōu)化解決方案(KPO Mounter)

高迎致力于為實(shí)現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)的智能化生產(chǎn)線提供支持。高迎的KPO是基于高迎獨(dú)有的三維測(cè)量檢測(cè)結(jié)果,通過(guò)最先進(jìn)的Deep Learning技術(shù)提出的主要工藝變量,對(duì)貼片工藝進(jìn)行分析和優(yōu)化的基于人工智能(AI)的實(shí)時(shí)工藝優(yōu)化解決方案。

可識(shí)別貼片工藝中各個(gè)模塊的哪個(gè)部分(裝頭,吸嘴,料架, 料盤(pán)、元件等)出現(xiàn)安裝不良的根本原因。KPO Mounter采用高迎獨(dú)有的人工智能(AI)技術(shù),結(jié)合工藝缺陷的原因分析信息,幫助用戶(hù)快速、準(zhǔn)確地采取措施。除KPO Printer解決方案外,我們還可以幫助您最大限度地提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)率。

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TR7007DPlus 3D SPI平臺(tái)配備了優(yōu)化的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)(EtherCat)和高階的2D照明模組,可以準(zhǔn)確地檢測(cè)低錫橋缺陷及進(jìn)行板彎補(bǔ)償以消除PCB制程誤差。 TR7007D Plus具有2組數(shù)位條紋光投影,以確保進(jìn)行無(wú)陰影檢測(cè)。 SPI解決方案簡(jiǎn)化了生產(chǎn)線和MES之間的數(shù)據(jù)交換流程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線連接數(shù)據(jù)的可追溯性。德律TR7007D PLUS特性? 強(qiáng)化2D照明,提供更佳的檢測(cè)一致性? 實(shí)時(shí)量測(cè)新型運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)Et
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TR7600 SIII CT AXI系列為T(mén)RI新一代具指標(biāo)性的在線型PCBA檢測(cè)解決方案。TR7600SIII包含可配合生產(chǎn)線速度達(dá)到100%檢測(cè)覆蓋率的設(shè)計(jì),結(jié)合了業(yè)界最快速的高解析取像速度,并在業(yè)界最先進(jìn)的自動(dòng)X光檢測(cè)中大大提升了影像品質(zhì)。Imaging SystemCameraUltra-High Speed Line-Scan CCD Cameras. 3 or 5 Units (9 or 15 Sensors)X-ray Source60 -130 kVImaging Resolution7 μm - 20 μmInspection Method2D, 2.5D, 3D Slicing, Planar CT (Optional)Motion Table & Con
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?KY8030-2是自上市以來(lái)最暢銷(xiāo)的True 3D SPI產(chǎn)品。利用高迎獨(dú)有的專(zhuān)利技術(shù) – 基于三維雙光源的 Moiré 技術(shù),KY8030-2與其他3D檢測(cè)設(shè)備不同,可有效消除檢測(cè)中致命的陰影問(wèn)題和反射干擾問(wèn)題進(jìn)行檢測(cè)。介紹可滿足客戶(hù)各種需求的KY8030-2產(chǎn)品同級(jí)別最強(qiáng)的測(cè)量精度和檢測(cè)可靠性高迎的檢測(cè)設(shè)備已成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。KY8030-2采用業(yè)界領(lǐng)先的True 3D云紋技術(shù)和雙向投影技術(shù),可在不降低測(cè)量精
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